3 Тип машины для наполнения и укупорки

Типы машин для наполнения и укупорки

Из-за большого разнообразия форм пакетов, используемых для упаковки товаров, модели и конструкции машин для наполнения и запечатывания также сильно различаются, что в основном отражается на устройствах для упаковки и запечатывания. Обычно их два типа: одна — это машина для наполнения и запечатывания пакетов, а другая — машина для наполнения и запечатывания пакетов.

Тип машины для формирования, наполнения и запечатывания мешков

Подходит для производства пакетов-подушек, пакетов с трехсторонним и четырехсторонним швом, плоских пакетов и самостоятельных пакетов. В зависимости от формы пакета его можно разделить на:

Машина для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов с отворотом
На рисунке представлена рабочая принципиальная схема вертикальной машины для изготовления пакетов с прерывистым лацканным формованием, фасовки и запечатывания, которая может выполнять изготовление пакетов из пластиковой пленки, продольную сварку (внахлест или встык), заполнение материалом, запечатывание и резку.

После того, как рулонная пленка 3 проходит через несколько направляющих роликов, она поступает в формирователь воротника 4, где она сначала запечатывается и формируется продольным запечатывающим нагревателем 5, перекрывающимся или стыкующимся в цилиндрическую форму. В это время часть материала, измеренная дозирующим устройством, падает в мешок из бункера 1 через подающую трубу 2. Поперечный запечатывающий нагреватель 6 запечатывает дно мешка, одновременно тянув мешок вниз, и запечатывает предыдущий мешок, заполненный материалом, и разрезает между двумя мешками, чтобы разделить их. Готовый мешок 7, заполненный материалом, отделяется от оборудования. Действия каждого привода машины могут автоматически контролироваться механическим, электрическим, пневматическим или гидравлическим управлением.

Машина для наполнения и запечатывания пакетов башенного и кубического типа

Данная машина в основном используется для розлива и упаковки жидких напитков, а упаковочная тара может иметь форму башни или куба.

Эта машина в основном используется для розлива и упаковки жидких напитков, а упаковочный контейнер может быть башнеобразным или кубическим. На рисунке показан принцип работы кубической машины для розлива и запечатывания мягкой упаковки для напитков Tetra Pak. После того, как упаковочный материал на рулоне плоской пленки 1 дезинфицируется печатающим устройством 2 (если на упаковочном материале уже напечатан текст, его можно не использовать) и дезинфицирующим резервуаром перекиси водорода 3, он направляется вниз направляющим роликом 4 и сворачивается в цилиндрическую форму под действием формующих колец 5 и 7. Шов упаковочного пакета нагревается стерильным воздухом, когда он движется вниз, и упаковочный материал вдавливается в продольный сварной шов продольным сварным нагревателем 8, когда он проходит через последнее формующее кольцо 9. Жидкий материал (такой как сок и свежее молоко) закачивается в цилиндрический упаковочный пакет по трубе подачи жидкости 6 насосом, а стерильный горячий воздух поступает в цилиндр с внешней стороны трубы материала и достигает поверхности жидкости. На поверхности жидкости также расположен спиральный нагреватель 10, который стерилизует внутреннюю стенку материала и образует стерильный воздушный слой на поверхности жидкости.
Горизонтальная герметизация и резка осуществляются под поверхностью жидкости. Различные конфигурации горизонтального уплотнительного устройства формируют различные продукты кубической колонны и башенной упаковки. В случае башенной упаковки верхние и нижние горизонтальные уплотнительные резаки составляют 900. Пространство расположено в шахматном порядке, и движения вверх и вниз и открытия и закрытия соответственно выполняются для завершения горизонтальной герметизации и резки упакованных изделий. При упаковке в кубической колонне цилиндрический мешок из материала под поверхностью жидкости опускается вниз, а формование, герметизация и резка выполняются посредством составного движения двух пар прямоугольных формовочных форм и горизонтальной герметизации в движениях открытия и закрытия и вверх и вниз. Полуфабрикат после резки падает на прерывисто движущуюся цепь конвейера. Во время работы цепи конвейера завершаются процессы отделки, такие как складывание крыльев и складывание углов мешка из материала, и, наконец, готовый продукт 15 выгружается с цепи конвейера.
Плоские пленки, используемые для напитков, таких как сок и молоко, обычно изготавливаются из композитных пленочных материалов, таких как вощеная бумага-алюминиевая фольга-полиэтилен. Перед сворачиванием в рулон на внешнюю поверхность вощеной бумаги наносятся текстовые инструкции и товарные знаки. Кубическая колонна представляет собой просто плоский композитный пленочный материал, а верхняя поверхность коробки снабжена алюминиевым уплотнительным отверстием для питья; откройте алюминиевое уплотнительное отверстие и вставьте соломинку, чтобы выпить напиток.

Машина для наполнения и запечатывания мешков с прямой передачей

Только наполнение и запечатывание, без изготовления пакетов.
Перед использованием машины для наполнения и запечатывания мешков с подачей, различные предварительно обработанные пустые мешки должны быть сложены в коробке для пустых мешков. Во время работы каждый раз из слоя мешков коробки для пустых мешков берется один пустой мешок, и пустой мешок останавливается на каждой станции зажимом цепи конвейера для завершения каждого действия по упаковке.

Машину для наполнения и запечатывания мешков можно разделить на два типа в зависимости от маршрута движения конвейерной цепи: прямолинейного типа и роторного типа. Первая конвейерная цепь перемещает пустой мешок по прямой линии, а вторая движется роторным способом. Но принципы работы обеих в основном одинаковы. На рисунке показана принципиальная схема технологического маршрута прямолинейной машины для наполнения и запечатывания мешков. Устройство для подачи мешков состоит из вакуумной всасывающей головки и конвейерной цепи для подачи мешков. Когда пустой мешок 2 перемещается из коробки для пустых мешков 1 на станцию выдува и открытия мешков, с помощью зажимной руки рабочей цепи 9 воздушная труба 3 подает воздух в горловину пустого мешка, чтобы открыть горловину мешка. Когда открытый пустой мешок перемещается на станцию под бункером для твердого материала 4 и 5, пустой мешок заполняется материалом, или жидкостный питатель 6 впрыскивает в него жидкий материал. Цепной конвейер 9 снабжен зажимной рукой специальной конструкции? Каждая пара зажимных рук зажимает один мешок. Заполненный материалом мешок продолжает двигаться и запечатывается нагревателем 7, подвергается холодному прессованию и формованию, и, наконец, зажимная рука отпускает мешок, а готовый продукт падает и выгружается через разгрузочное транспортное устройство.
На рисунке показан пустой пакет для трехстороннего запечатывания, а готовый пакет — это пакет четырехстороннего запечатывания. Материалом для изготовления пакета является однослойная пленка или композитная пленка. Однослойная пленка не используется, так как ее трудно принимать и поставлять.

Заключение

Типы упаковочных пакетов и вакуумные упаковочные машины являются неотъемлемой частью пищевой и фармацевтической промышленности, обеспечивая качество продукции и продлевая срок годности. Хотя существуют различные типы пакетов, подходящие для разных материалов и эстетики, вакуумные упаковочные машины улучшают процесс консервации, удаляя воздух, предотвращая окисление и облегчая термическую стерилизацию. Структура и принципы работы как однокамерных, так и двухкамерных вакуумных упаковочных машин играют важную роль в оптимизации процесса упаковки, делая его более эффективным, надежным и подходящим для различных продуктов. Понимание этих методов упаковки имеет важное значение для оптимизации упаковочных операций и обеспечения хорошей защиты продуктов при хранении и транспортировке.