Производство является одной из важных базовых отраслей промышленности страны, и основой производства является. Это материнская машина многих отраслей машиностроения, и уровень ее развития напрямую связан с производственной мощностью и точностью изготовления обрабатывающей промышленности, которая связана с уровнем развития национальной машиностроительной промышленности и даже всей обрабатывающей промышленности. Это базовый носитель передовой производственной технологии, и качество, скорость обновления, адаптивность к рынку, эффективность производства и т. д. механических изделий во многом зависят от их эффективности. Поэтому обрабатывающая промышленность играет решающую роль в экономическом развитии страны. Китай является страной с самым высоким объемом производства в мире. Согласно статистике Немецкой промышленной ассоциации (VDW) в 2000 году, Китай занимал пятое место в мире среди основных стран-производителей. Однако он все еще находится на относительно низком уровне конкуренции на международном рынке: даже на внутреннем рынке он сталкивается с тяжелой ситуацией: с одной стороны, существует большой спрос на различные продукты на внутреннем рынке, в то время как с другой стороны, существует множество внутренних стагнационных давлений, и иностранные продукты наводняют рынок.
Классификация и функции упаковки
Существует множество методов классификации упаковки. В зависимости от сферы обращения упаковочных продуктов различают промышленную упаковку и коммерческую упаковку. В зависимости от структурной формы упаковки продукта различают внутреннюю и внешнюю упаковку; ее также можно классифицировать по разновидности упаковочных материалов или контейнеров, а также по названию объекта упаковки или упаковочного элемента и т. д. Имеет смысл классифицировать в соответствии со структурной формой упаковки. Внутренняя упаковка является базовой формой структуры упаковки, которая включает прямую упаковку и промежуточную упаковку. Прямая упаковка — это форма упаковки, которая непосредственно обертывает или загружает продукты с использованием упаковочных материалов или контейнеров: упаковочный материал или контейнер поддерживают прямой контакт с упакованным предметом и являются наименьшей единицей упаковки. При прямой упаковке необходимо выбрать упаковочные материалы или контейнеры, разработать процессы упаковки и выбрать или спроектировать упаковочные машины и оборудование в соответствии с физическими свойствами упакованных предметов и требованиями к упаковке. Промежуточная упаковка — это форма упаковки, в которой определенное количество напрямую упакованных продуктов объединяются, а затем снова упаковываются. Например, упаковка предметов в коробки после розлива в бутылки или мешки; Стрип-упаковка после упаковки сигаретных пачек; Упаковка зубной пасты после запечатывания тюбика и герметизации.
С диверсификацией потребностей потребителей, особенно развитием супермаркетов, важность внутренней упаковки становится все более заметной. Спрос на машины и оборудование, необходимые для завершения внутренней упаковки, является самым высоким в упаковочной промышленности. Внешняя упаковка представляет собой упаковочную структуру, в которой определенное количество продуктов после внутренней упаковки разрезается на упаковочные коробки. В настоящее время для упаковки обычно используются коробки из гофрированного картона. Основная цель внутренней упаковки - стимулирование продаж и обеспечение удобства использования для потребителей. В дизайне упаковки, помимо обеспечения требований к материалу и количеству содержимого упаковки, следует также подчеркнуть важную роль декорирования упаковки. Основная цель внешней упаковки - обеспечение гарантий обращения, хранения и транспортировки, требующих прочной и надежной упаковки.
Упаковка — это защитная мера, принимаемая в отношении упакованного материала, с главной целью защиты потребительской ценности продукта. Поэтому при упаковке следует также учитывать удобство транспортировки, погрузки и разгрузки, хранения и продажи товаров, находящихся в обращении; Кроме того, декорирование упаковки также играет роль в украшении, продвижении и продажах. Обработка упаковки — это конечный этап производства продукции и важное звено, которое нельзя игнорировать в повышении товарной стоимости продукции.
Направление развития упаковочных машин
В настоящее время странами с высоким уровнем упаковки и машин за рубежом являются в основном США, Германия, Япония, Италия и Великобритания. А упаковочное оборудование Германии занимает лидирующие позиции по проектированию, производству и техническим показателям. В 2002 году стоимость выпуска немецкого упаковочного оборудования достигла 3,4 млрд евро, причем 77% его продукции было экспортировано. В последние годы развитие упаковочного и машинного оборудования в этих странах показало новые тенденции.
Новые тенденции в проектировании упаковочного оборудования в Германии
Германия, наряду с США, Японией и Италией, являются основными странами в мире упаковочного оборудования. Мы занимаем лидирующие позиции в проектировании, производстве, технических характеристиках и других аспектах упаковочного оборудования. Проектирование немецкого упаковочного оборудования основано на результатах маркетинговых исследований и анализа с целью стремления обслуживать клиентов, особенно крупные предприятия. Для удовлетворения требований клиентов немецкие производители упаковочного оборудования и конструкторские отделы приняли различные меры:
(1) Степень автоматизации процесса увеличивается для повышения производительности и гибкости оборудования. Использование роботизированной руки для выполнения сложных движений. Во время работы под контролем управляемой компьютером камеры для захвата информации и мониторинга роботизированная рука выполняет предписанные действия в соответствии с компьютерными инструкциями для обеспечения качества упаковки.
(2) Повышение эффективности производства, снижение производственных затрат и максимальное удовлетворение производственных требований. Немецкое упаковочное оборудование известно своим опытом в области оборудования для розлива и упаковки напитков и пива, которое характеризуется высокой скоростью, комплектацией, высокой степенью автоматизации и хорошей надежностью. Скорость розлива напитков достигает 120000 бутылок/ч, а скорость упаковки машины для упаковки в небольшие пакеты достигает 900 пакетов/мин.
(3) Интеграция оборудования для производства и упаковочного оборудования. Многие продукты требуют прямой упаковки после производства для повышения эффективности производства. Оборудование для производства и упаковки шоколада, произведенное в Германии, управляется системой. Ключ к интеграции этих двух процессов заключается в решении проблемы соответствия производственных мощностей.
(4) Адаптация к изменениям в производственных продуктах с хорошей гибкостью и приспособляемостью. Из-за жесткой рыночной конкуренции цикл обновления и замены продукта становится все короче и короче. Если производство косметики меняется каждые три года или даже каждый квартал, а объем производства большой, требуется, чтобы упаковочное оборудование имело хорошую гибкость и приспособляемость, чтобы срок службы упаковочного оборудования был намного больше срока службы продукта, чтобы соответствовать требованиям экономии.
(5) Широкое использование методов проектирования с использованием компьютерного моделирования. С непрерывным ускорением разработки новых продуктов технология проектирования с использованием компьютерного моделирования широко используется в немецком проектировании упаковочного оборудования, что значительно сокращает цикл разработки и проектирования упаковочного оборудования.
Packaging MachineryDesign должен фокусироваться не только на его возможностях и эффективности, но и на его экономичности. Так называемая экономичность — это не только стоимость самого механического оборудования, но, что еще важнее, эксплуатационные расходы, поскольку амортизация оборудования составляет всего от 6% до 8% стоимости, а остальное — эксплуатационные расходы.
Состояние и тенденции развития отечественных упаковочных машин
Упаковочное машиностроение в Китае началось в 1970-х годах и быстро развивалось в конце 1980-х и середине 1990-х годов. Оно стало одной из 10 ведущих отраслей машиностроения, достигнув замечательных результатов как в плане производства, так и в плане ассортимента. Достижения оказали мощную поддержку быстрому развитию упаковочной промышленности Китая.
В настоящее время Китай стал одной из основных стран-производителей и потребителей упаковочного оборудования в мире. Как продукт, значение упаковочного оборудования заключается не только в материальном значении самого продукта, но также включает в себя три слоя значений: формальные продукты, невидимые продукты и расширенные продукты. Формальные продукты относятся к конкретной форме и основным функциям самой упаковочной машины; Невидимые продукты относятся к фактической полезности, предоставляемой упаковочными машинами пользователям; Расширенные продукты относятся к обеспечению качества, руководству по использованию и послепродажному обслуживанию упаковочных машин. Таким образом, проектирование упаковочных машин должно включать: исследование рынка, схематическое проектирование, структурное проектирование и чертежи конструкции Проектирование, написание руководства пользователя и план послепродажного обслуживания и т. д.
Основные категории проектирования упаковочных машин включают в себя: геодезическое и картографическое имитационное проектирование, проектирование разработки, проектирование усовершенствования и проектирование серии. Производственная мощность производственной линии розлива пива составляет от 16000 до 40000 бутылок в час, а количество позиций разливочного клапана в разливочной машине варьируется от 48, 60, 90 до 120, что относится к проектированию серии. Проектирование перехода от обычной производственной линии розлива пива к производственной линии розлива разливного пива относится к категории проектирования усовершенствования и разработки. Для упаковочных машин, работающих на средних и низких скоростях, мы в настоящее время можем проводить независимое проектирование.
Высокоскоростные упаковочные машины, особенно некоторые передовые модели, в основном обследуются и копируются с аналогичных иностранных моделей для отечественного и серийного проектирования. Основная причина заключается в том, что: (1) большинство проектировщиков по-настоящему не освоили передовые методы проектирования, такие как теория динамического проектирования и методы высокоскоростного упаковочного оборудования, и не могут моделировать и решать такие проблемы, как динамический анализ точности механизмов в условиях высокоскоростной работы; (2) интеграция промышленности, академии и исследований недостаточно тесна, и теоретические научные достижения не могут быть своевременно применены в практическом проектировании. Проектировщикам не хватает своевременной технической подготовки. (3) Во всей отрасли отсутствует макроэкономическое регулирование, и выгодные ресурсы не могут быть разумно распределены и скорректированы.
В области проектирования упаковочного оборудования подавляющее большинство проектировщиков по-прежнему используют предыдущие методы проектирования: (1) поиск похожих моделей в качестве прототипов на основе книги заданий на проектирование; (2) обращение к прототипам для разработки различных технических показателей производительности и области применения; (3) проектирование схемы принципа работы и схемы системы передачи; (4) проектирование ключевых компонентов и деталей; (5) проектирование схемы сборочного чертежа и схемы цикла действия: (6) проектирование чертежей компонентов, сборочных чертежей и чертежей деталей; (7) выполнение проверок прочности и жесткости ключевых компонентов в основной сборке; (8) проектирование схем управления, строительных чертежей и т. д. В настоящее время некоторые конструкторские программы из отечественных университетов могут выполнять конечно-элементный анализ и оптимизационное проектирование для часто используемых механизмов в упаковочных машинах. Разработанное ими программное обеспечение CAD/CAM для кулачковых рычажных механизмов уже может удовлетворить способность предприятий самостоятельно проектировать кулачковые рычажные механизмы, но его применение при проектировании реальных упаковочных машин пока не получило широкого распространения. Новые упаковочные машины часто представляют собой интегрированное устройство из машин, электричества и газа. Используя в полной мере новейшие достижения в области информационных продуктов и внедряя технологии разделительной передачи, такие как пневматические приводы и сервоприводы, можно значительно сократить цепь передачи всей машины, значительно упростить структуру, а также значительно улучшить точность и скорость работы. Одной из ключевых технологий является использование технологии синхронного управления, приводимой в действие несколькими двигателями. На самом деле, освоить эту технологию несложно, просто некоторые конструкторы не понимают развития упаковочного оборудования. Если в прошлом проектирование упаковочного оборудования в Китае находилось на этапе имитации и обучения, то теперь у нас должно быть понимание инновационного дизайна.
Достижения технологий и оборудования в упаковочной промышленности Китая за последние годы замечательны. Она началась в конце 1970-х годов с годовым объемом производства всего 70-80 миллионов юаней и всего более 100 видов продукции. Технический уровень также относительно низок. Только в середине 1980-х годов и до середины 20-го века было достигнуто быстрое развитие с годовым темпом роста от 20% до 30%. К концу 1999 года насчитывалось 40 основных категорий упаковочного оборудования и 1700 видов. В 2000 году объем производства увеличился до 30 миллиардов юаней, а технологический уровень также достиг более высокого уровня. Начала появляться тенденция масштабирования и автоматизации, а также начало появляться оборудование со сложной трансмиссией и высоким технологическим содержанием. Многие упаковочные машины, такие как машины для розлива жидкостей, начали экспортироваться в комплектах.
Russian 
English